產(chǎn)品名稱(chēng)：板襯
產(chǎn)品詳細(xì)資料：
復(fù)合板襯工藝，因其工藝先進(jìn)，質(zhì)量可靠保證，能有效解決化工行業(yè)對(duì)潔凈、溫度、耐真空、耐腐蝕的重大難題，在國(guó)際上已廣泛使用，在國(guó)內(nèi)也日益受到用戶的重視。目前，在多晶硅、有機(jī)硅、電子半導(dǎo)體、氟化工等行業(yè)的使用，深受用戶的好評(píng)。與一般的氟塑料襯里比較，復(fù)合板襯里設(shè)備有其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)：
1.?可耐極限真空
在其允許的使用溫度下，可耐較高真空。一般的氟塑料襯里設(shè)備幾乎均不能耐負(fù)壓操作（真空）。國(guó)內(nèi)某些廠家制造的采用PTFE板纏繞襯里內(nèi)置鋼網(wǎng)加強(qiáng)設(shè)備，能耐一定程度的負(fù)壓操作，但由于眾所周知的鋼和塑料的線膨脹系數(shù)相差約10倍左右的原因，所以其使用壽命往往非常短，并且十分的不可靠。另外一些小制品，也可以通過(guò)增加襯層的厚度的方法來(lái)提高其抗負(fù)壓能力。但是，仍然不能從根本上解決氟塑料襯里設(shè)備的耐負(fù)壓?jiǎn)栴}。而復(fù)合板片內(nèi)襯工藝，由于用粘接劑來(lái)連接塑料層和鋼基體層，它把兩種材料間巨大的線脹系數(shù)差分解限定在一個(gè)很小的范圍內(nèi)，所以能耐較高的負(fù)壓。這使得在一些既要求耐強(qiáng)腐蝕，又要求耐真空，并且使用溫度在150℃以下的工況下，復(fù)合板內(nèi)襯工藝成為一個(gè)最佳的選擇。
2.?允許較高的使用溫度
在相同的工況下，可耐更高的連續(xù)使用溫度。PFA/PTFE復(fù)合板襯設(shè)備的實(shí)際最高連續(xù)溫度可達(dá)200℃、PVDF復(fù)合板襯最高溫度可達(dá)150℃，接近其材料的耐溫極限。而如果采用其他的工藝在其耐溫極限下連續(xù)使用，由于多種因素，會(huì)使其使用壽命大打折扣。
3.?加工不受設(shè)備幾何尺寸的限制
常規(guī)的等壓、纏繞、滾涂等加工工藝容易受設(shè)備尺寸以及形狀的限制。如一些塔類(lèi)設(shè)備比較長(zhǎng)，即使制造能力上可以達(dá)到，由于氟塑料的線脹系數(shù)約為1×10-5mm/(mm·℃)，長(zhǎng)度太長(zhǎng)，勢(shì)必會(huì)增加線脹量，最終造成疲勞裂紋而失效。還有一些特殊的結(jié)構(gòu)，用普通的工藝根本無(wú)法制造。而由于復(fù)合板內(nèi)襯工藝將不同的部位分解為一個(gè)個(gè)板片或構(gòu)件進(jìn)行焊接組合，所以很容易就能完成。
4.?可用于對(duì)品質(zhì)要求極為苛刻的電子、半導(dǎo)體等超純行業(yè)
等壓，纏繞，滾涂等由于材料本身和加工工藝的影響，其襯里的化工設(shè)備很難達(dá)到一些苛刻行業(yè)的要求。而復(fù)合板內(nèi)襯采用超純板材，一些關(guān)鍵步驟可以在相應(yīng)等級(jí)的無(wú)塵室內(nèi)完成，其產(chǎn)品可以滿足電子、半導(dǎo)體等要求超級(jí)純凈行業(yè)的要求。所以該工藝在這些場(chǎng)合已經(jīng)愈來(lái)愈顯示出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。