眾所周知，在實(shí)際的工程施工領(lǐng)域中效用最顯著也是最突出的非襯塑設(shè)備莫屬，并且不同類型的襯塑設(shè)備往往能夠發(fā)揮出不同的作用。對(duì)于需求者來(lái)講往往需要選擇質(zhì)量最好，性能穩(wěn)定的設(shè)備產(chǎn)品。而鋼襯四氟管道就是其中最具代表性的產(chǎn)品。
    但是據(jù)專業(yè)從事襯塑管道產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)方面的專家指出，相比于 一般的管道產(chǎn)品，鋼襯四氟管道雖然性能與實(shí)際效用雖然非常突出，但是即便是同一種產(chǎn)品同樣也存在性能與實(shí)際效用上的差別。要想真正了解其中的差別就需要知道不同管道產(chǎn)品的制造工藝是什么。
    就鋼襯四氟管道而言，這種產(chǎn)品既具備了四氟管的耐酸耐堿耐腐蝕（除高溫下的氟元素和熔融狀態(tài)下的堿金屬及三氟化氯外）的功能，又具備了鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。它能夠使管道既有金屬的強(qiáng)度、剛度，又有塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。
    鋼襯塑管道外殼采用金屬材料（20、45#碳鋼或鑄鋼等），內(nèi)腔（過(guò)流部分）內(nèi)襯不同厚度的防腐材料，如氟塑料，改性聚丙烯（、聚乙烯、聚烯烴等。薄壁金屬管配鋼襯塑管道接頭連接管件包括有金屬管體和管接頭，以及配合管體與管接頭密封連接的密封圈和頂筒，管體為薄壁金屬管體，其端部的外壁擴(kuò)隆起一圈凸環(huán)，而管接頭的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)襯的塑料層，內(nèi)襯塑料層端部正好與管體端口及凸環(huán)形成承插配合。
    襯塑管道中的頂筒套于管體凸環(huán)的后面，凸環(huán)前方的管體端口套上密封圈，它們一起插入管接頭的內(nèi)襯塑料層，頂筒與管接頭相互螺紋旋緊后形成密封連接，這樣的設(shè)計(jì)，大大降低了管接頭的生產(chǎn)成本，且易于施工連接操作，更可反復(fù)多次裝拆而不影響密封性能，使勞動(dòng)強(qiáng)度、施工難度大大降低，從而使薄壁金屬管的應(yīng)用前景更加廣闊。
    就目前而言，常見(jiàn)的鋼襯四氟管道的制造工藝具體來(lái)講主要 有以下幾點(diǎn)：
    首先采用進(jìn)口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無(wú)間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時(shí)，推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此鋼襯四氟管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。
    F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里最新的第五代產(chǎn)品，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。
    鋼襯四氟管道工藝技術(shù)的創(chuàng)新，極大地改善了過(guò)去工藝中的不足，也是目前市場(chǎng)上的主導(dǎo)產(chǎn)品及聚四氟乙烯襯里管件及設(shè)備市場(chǎng)領(lǐng)先技術(shù)。
    淄博優(yōu)力特復(fù)合材料有限公司是地區(qū)一家專業(yè)從事四氟噴涂以及的襯塑管道研發(fā)與供應(yīng)的機(jī)構(gòu)，公司在專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)不同類型的襯塑設(shè)備方面擁有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，因而其產(chǎn)品質(zhì)量上乘，性能穩(wěn)定，深受行業(yè)的好評(píng)，是地區(qū)廣大需求廠家的首選，值得信賴。